Fabricación de guardabarros rellenos de espuma

1. Introducción

Una defensa rellena de espuma es un amortiguador marino que protege barcos y muelles durante el atraque. Absorbe la energía del impacto manteniendo baja la fuerza de reacción. Estas defensas son insumergibles, duraderas y requieren un mantenimiento mínimo.

NANHAI diseña y fabrica defensas rellenas de espuma que ofrecen seguridad y fiabilidad. Nuestro objetivo es fabricar defensas que resistan los entornos marinos más exigentes y ofrezcan una larga vida útil.

2. Materiales y estructura de las defensas rellenas de espuma

• Núcleo de espuma: Utilizamos tiras o planchas de espuma de polietileno (PE) o EVA de célula cerrada. Estos materiales resisten el agua y absorben la energía con eficacia.
• Capa de refuerzo: Envolvemos el núcleo de espuma en nailon (cuerda o tejido de neumático) para que sea más fuerte y resistente a los desgarros.
• Piel exterior de elastómero: Rociamos una capa de poliuretano o poliurea sobre el refuerzo. Esta piel resiste la abrasión, los rayos UV y la sal.
• Cadena/neumático opcional o herrajes internos: Para las defensas más grandes, incluimos cadenas o accesorios internos para distribuir la carga y permitir la rotación.

3. Proceso de fabricación de defensas rellenas de espuma

3.1 Construir el núcleo de espuma

Colocamos un mandril metálico (una varilla larga de acero) en una máquina de construcción de guardabarros y envolvemos tiras de espuma o planchas de espuma ablandadas por calor a su alrededor. Utilizamos calor (normalmente 110-130 °C) para ablandar y fundir las capas de espuma en un núcleo sólido y sin costuras.

3.2 Envoltura de tejido de refuerzo

A continuación, envolvemos firmemente el núcleo de espuma con tejido de cuerda de nailon. Esta capa de tejido aumenta la resistencia estructural y mantiene la espuma firmemente en su sitio.

3.3 Piel de elastómero en spray

A continuación, rociamos el elastómero de poliuretano o poliurea sobre el núcleo reforzado mientras lo hacemos girar. Durante la pulverización, filamentos continuos de nailon se enrollan alrededor del guardabarros, reforzando la piel. Este paso produce una capa exterior fuerte que resiste el desgaste y distribuye la tensión.

3.4 Añadir terminales

Una vez curado el elastómero, fijamos los terminales metálicos y los herrajes de montaje. A menudo utilizamos sistemas de cadenas o redes de neumáticos para que el guardabarros pueda girar y evitar la concentración de tensiones.

3.5 Curado final y pruebas

Tras el montaje, el guardabarros se cura completamente. Realizamos comprobaciones de calidad: densidad de la espuma, grosor de la piel, pruebas de compresión, absorción de energía, fuerza de reacción y carga cíclica. Seguimos normas marinas como ASTM F2192 o PIANC.

4. Por qué funciona este método

• Evitamos el uso de adhesivos en el núcleo de espuma. Al laminar con calor las capas de espuma, formamos un núcleo sólido e insumergible. El núcleo permanece intacto aunque se dañe la capa exterior.
• El refuerzo de filamentos alinea la fuerza exactamente donde se necesita. El tejido del interior del revestimiento ayuda al guardabarros a soportar el cizallamiento y los impactos sin desgarrarse.
• Adaptamos la densidad de la espuma (de unos 30 kg/m³ a 140 kg/m³) para ajustar la absorción de energía y la fuerza de reacción a los distintos tipos de recipientes.

5. Conclusión

Los guardabarros rellenos de espuma de NANHAI combinan un diseño inteligente y una fabricación probada. Construimos un núcleo de espuma resistente, añadimos refuerzos duraderos, recubrimos con elastómero resistente e instalamos accesorios robustos. Cada guardabarros ofrece un rendimiento constante y una larga durabilidad.

Nuestro método funciona bien en puertos, terminales, astilleros y aplicaciones en alta mar. Diseñamos cada defensa en función del tamaño, la capacidad energética y las condiciones ambientales.

Si lo desea, puedo ampliar información sobre la selección de equipos, la automatización o las opciones de materiales ecológicos. Sólo tiene que decírmelo.