هل يجب أن أفرغ الهواء من الهواء بالكامل؟
08/05/2025
هل سيظل الحاجز الرغوي يعمل إذا كان به جروح أو انبعاجات؟
08/08/2025
هل يجب أن أفرغ الهواء من الهواء بالكامل؟
08/05/2025
هل سيظل الحاجز الرغوي يعمل إذا كان به جروح أو انبعاجات؟
08/08/2025

كيف تُصنع المصدات المملوءة بالرغوة؟

تصنيع المصدات المملوءة بالرغوة

1. مقدمة

الحاجز المملوء بالرغوة هو حاجز بحري يحمي السفن والأرصفة أثناء الرسو. تمتص طاقة الصدمات مع الحفاظ على قوة رد الفعل منخفضة. هذه المصدات غير قابلة للغرق ومتينة وتتطلب الحد الأدنى من الصيانة.

تقوم شركة NANHAI بتصميم وبناء المصدات المملوءة بالرغوة التي توفر السلامة والموثوقية. نهدف إلى تقديم مصدات تتحمل البيئات البحرية الصعبة وتوفر عمر خدمة طويل.

مصدات الرغوة

2. مواد المصدات المملوءة بالرغوة وهيكلها

  • اللب الرغوي: نحن نستخدم شرائح أو ألواح البولي إيثيلين ذات الخلايا المغلقة (PE) أو ألواح أو رغوة EVA. هذه المواد تقاوم الماء وتمتص الطاقة بفعالية.
  • طبقة التقوية: نقوم بتغليف قلب الرغوة بالنايلون (سلك أو قماش الإطارات) لقوة ومقاومة التمزق.
  • جلد خارجي من المطاط الصناعي: نقوم برش طبقة من البولي يوريثان أو البولي يوريا فوق التعزيز. يقاوم هذا الجلد التآكل والأشعة فوق البنفسجية والملح.
  • سلسلة اختيارية/شبكة إطارات اختيارية أو أجهزة داخلية: بالنسبة للمصدات الأكبر حجماً، نقوم بتضمين سلاسل أو تركيبات داخلية لتوزيع الحمل والسماح بالدوران.

3. عملية تصنيع المصدات المملوءة بالرغوة

3.1 بناء الجزء الداخلي من الرغوة

نضع مغزلًا معدنيًا (قضيب فولاذي طويل) في ماكينة بناء الحاجز ونلف شرائط الرغوة أو ألواح الرغوة الملين بالحرارة حوله. نستخدم الحرارة (عادةً 110-130 °C) لتنعيم طبقات الرغوة ودمجها في قلب صلب غير ملحوم.

3.2 قماش التقوية الملفوف

بعد ذلك، نقوم بعد ذلك بلف نسيج سلك النايلون المغموس بإحكام حول قلب الرغوة. تعزز هذه الطبقة القماشية من قوة الهيكل وتثبت الرغوة بإحكام في مكانها.

3.3 رذاذ الجلد المطاطي الصناعي

نقوم بعد ذلك برش مادة البولي يوريثين أو البولي يوريا المطاطية على القلب المقوى أثناء تدويره. وأثناء عملية الرش، تلتف خيوط النايلون المستمرة حول الحاجز لتقوية الجلد. تنتج هذه الخطوة طبقة خارجية قوية تقاوم التآكل وتوزع الضغط.

3.4 إضافة التركيبات الطرفية

بمجرد أن يعالج المطاط الصناعي، نقوم بإرفاق التجهيزات الطرفية المعدنية وأجهزة التثبيت. وغالباً ما نستخدم أنظمة السلاسل أو الإطارات الشبكية حتى يتمكن الحاجز من الدوران وتجنب تركيز الضغط.

3.5 المعالجة النهائية والاختبار

بعد التجميع، يعالج الحاجز بالكامل. نقوم بإجراء فحوصات الجودة: كثافة الرغوة، وسُمك الجلد، واختبارات الضغط، وامتصاص الطاقة، وقوة رد الفعل، والتحميل الدوري. نتبع المعايير البحرية مثل ASTM F2192 أو PIANC.

مصدات الرغوة

4. لماذا تنجح هذه الطريقة

  • نتجنب استخدام المواد اللاصقة في قلب الرغوة. فمن خلال التصفيح الحراري لطبقات الرغوة نقوم بتشكيل قلب واحد صلب غير قابل للغرق. يظل اللب سليماً حتى في حالة تلف الطبقة الخارجية.
  • يعمل التعزيز الملفوف بالشرائح على مواءمة القوة في المكان المطلوب بالضبط. ويساعد النسيج الموجود داخل الجلد الحاجز على التعامل مع القص والصدمات دون تمزق.
  • نقوم بتكييف كثافة الرغوة (من حوالي 30 كجم/م³ إلى 140 كجم/م³) لضبط امتصاص الطاقة وقوة رد الفعل لأنواع مختلفة من الأوعية.

5. الخاتمة

تجمع مصدات NANHAI المملوءة بالرغوة بين التصميم الذكي والتصنيع المجرب. فنحن نصنع قلبًا قويًا من الرغوة، ونضيف تعزيزًا متينًا، ونغلفها بمادة مطاطية صلبة ونركب تركيبات متينة. يوفر كل رفرف أداءً ثابتاً ومتانة طويلة.

تعمل طريقتنا بشكل جيد في الموانئ والمحطات وأحواض بناء السفن والتطبيقات البحرية. نقوم بتصميم كل حاجز لتلبية الحجم المطلوب وقدرة الطاقة والظروف البيئية.

إذا كنت ترغب في ذلك، يمكنني التوسع في اختيار المعدات أو الأتمتة أو خيارات المواد الصديقة للبيئة. فقط أعلمني بذلك!